È importante comprendere il livello di purezza necessario per ciascuna applicazione per generare in modo mirato il proprio azoto. Tuttavia, esistono alcuni requisiti generali riguardanti l'aria aspirata. L'aria compressa deve essere pulita e asciutta prima di entrare nel generatore di azoto, poiché ciò influisce positivamente sulla qualità dell'azoto e impedisce inoltre che il CMS venga danneggiato dall'umidità. Inoltre, la temperatura e la pressione in ingresso dovrebbero essere controllate tra 10 e 25 gradi C, mantenendo la pressione tra 4 e 13 bar. Per trattare adeguatamente l'aria è necessario che tra il compressore e il generatore sia presente un essiccatore. Se l'aria aspirata è generata da un compressore lubrificato ad olio, è necessario installare anche un filtro a coalescenza dell'olio e un filtro al carbone per eliminare eventuali impurità prima che l'aria compressa raggiunga il generatore di azoto. Nella maggior parte dei generatori sono installati sensori di pressione, temperatura e punto di rugiada in pressione a prova di guasto, che impediscono all'aria contaminata di entrare nel sistema PSA e di danneggiarne i componenti.
Un'installazione tipica: compressore d'aria, essiccatore, filtri, serbatoio d'aria, generatore di azoto, ricevitore di azoto. L'azoto può essere consumato direttamente dal generatore oppure attraverso un serbatoio tampone aggiuntivo (non mostrato).
Un altro aspetto importante nella generazione di azoto PSA è il fattore aria. È uno dei parametri più importanti in un sistema di generazione di azoto, poiché definisce l'aria compressa necessaria per ottenere un determinato flusso di azoto. Il fattore aria indica quindi l'efficienza di un generatore, il che significa che un fattore aria inferiore indica un'efficienza maggiore e, naturalmente, costi di gestione complessivi inferiori.
Orario di pubblicazione: 25 aprile 2022